毕业实习报告
一、实习目的：
通过仓管员实习了解企业仓储情况，在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
二、实习要求：
1、准确地做好产品进出仓库的帐务工作。
2、严格按照收购的验收要求做好产品验收工作。
3、不合订购要求的或不合格的产品坚决不予验收。
4、认真做好仓库产品报表工作。
5、认真做好仓库产品的分类摆放和保管工作。
6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。
7、认真做好仓库产品工作。发料原则：凭业务主管签名的领料单进行发放；先进仓先发。
8、认真做好退库工作。退库原则：不合要求产品及时通知收购员退回供货人并报产品财务；加工剩余产品及时回收仓库保管。
9、有责任提出仓库管理的合理建议。
10、认真配合车间做好产品材料管理和保护工作
三、实习内容：
1、实习情况：
1）实习时间： 2006，9 ~ 2007，6
2）实习地点：江苏昆山陆杨迎宾路9号
3）实习单位：聪缙电子（昆山）有限公司
2、实习单位介绍：
聪缙电子（昆山）有限公司是一家在陆杨镇开发区南区落户的台商独资企业，总投资额1250万美元。经营范围为设计、生产精冲模，精密型腔模，注塑模具；电子专用模具及汽车、摩托车模具（含冲模具，注塑模等）新型电子元器件及相关塑料制品、五金制品；汽车组合仪表等关键零部件，销售自产产品。
聪缙公司成立于1987年，由一群专业技术的工程师及人员创立了聪缙电子有限公司。创业以来，聪缙一贯秉持的「精益求精，卓越创新」企业理念，不断地开发研究，并稳健经营，而在台湾喷漆工业发展过程中扮演举足轻重的来由于台湾电子工业的迅速发展，挟着与世界同步发展的信息工业成长，让台湾的信息高科技产业一跃成为世界舞台的主要明星，聪缙在信息产业规模的迅速发展中，扮演着喷漆产业的开创者.聪缙公司于2001年1月来昆山设厂，现在成为中国最大的喷漆商之一。
企业文化
■ 以人为本’承先启后
聪缙自1987年创业迄今，创业领导人即秉持笃实的风格，强调「以人为本，承先启后」的经营理念，实施人性化管理，以百分之百的质量保证服务客户。经由全体成员的具体实践，与客户共同成长，获业界一致的肯定。
■ 精益求精’追求卓越
不断研究新型产品，积极提供完整技术支持，致力开拓竞争激烈的国际市场，忠实扮演客户的「自动化部门」角色。业积成长屡创佳绩，全体员工以「精益求精．追求卓越」为经纬，坚定迎接市场的挑战。
■ 和谐团队’专业分工
全体成员深信和谐团队、专业分工是企业稳定发展的关键，经营团队在管理、业务、工程及生产等四个领域分工合作。视业务为第一要务，以客户满意为最后依归，充分沟通，寻求共识。
3、主要内容：
1）毕业实习的工种或岗位：仓管员兼采购
我们这次所实习的单位是一家台资私营公司，公司的规模比较大，但是在公司的日常管理中却多采用家庭式管理模式。公司的日常经营活动为设计、生产精冲模，精密型腔模，注塑模具；电子专用模具及汽车、摩托车模具（含冲模具，注塑模等）新型电子元器件及相关塑料制品、五金制品；汽车组合仪表等关键零部件，销售自产产品。
公司主要生产笔记本电脑外壳以及塑料印刷，和我现学的专业还是相符的。首先，公司对我们进行了为期一个月的岗位培训。培训完毕后公司安排了第二阶段的实习，派遣实习。当然在这期间我主要是跟着师傅进行实际的操作。
开始，师傅就是让我明确哪些是我们的权利和义务，哪些责任我们必须担当，还要具备哪些能力。这些在日后的实习阶段中起了很大的作用。例如：由客户故意投诉我们的产品有问题应如何处理，新进货物如何检验与验收，经营部之间的货物转运怎么做帐等等问题。这些事情虽小，但不简单做的完美。
同时，师傅还带我到生产车间的流水线上进行学习。了解到车间内的工位配置采用混合型流水线，地面的搬运设备有叉车，电瓶车，人力车，汽车等搬运车辆，空中设备有悬挂输送机，起重机械。现有国内最先进的粉末涂料自动化生产线二条，可年产1000余吨；还具备整套各种粉末涂料检测设备以保证产品质量。我想这样的规模在中国私营企业中应该很罕见，可以体会到这个企业的实力基础多么雄厚。
其次，因为不是财务管理出身，而作为仓管员最重要的是开好单据，票据。所以师傅特意锻炼我这方面。这也是在这次实习中收获最大的就是会开单据票据，做好综合日报表，货物先进先出。因为公司有规定本着“多劳多得”的理念，每个员工都是公司的股东，要让所有的员工看到当天的日报表，从而激励每个人为公司奉献力量，更重要的是为自己。这一点让我永远不会忘记。
作为仓管员，我以前没有学习过储运管理学，但是无论什么都要与实践相结合。理论知识只能够引导你下一步如何下手，而不代表他一定是实用的。例如：师傅让我用ABC分类法对现有的仓库进行划分，结果可想而知，不尽人意。师傅说我理论好，但不实际。
在实习过程中，我总结如下：
1.仓库中为什么会造成帐实不相等的原因，如：保管不善或失职造成货 物的损坏，发货过程手续不齐或计算错误，贪污盗窃或徇私舞弊，使用的计量工具欠准确，用作样品而未开单，整进零出等等。
2.发生行政事故后帐务如何处理，如下方案：1）没收商品调给其他部门。2）要保持很好的扣押清单，附在相应的调拨单后。3）货物收回要开验收单，标明相应的厂家。
3.退货的流程：客户出示订单→交货给我们→我们开具调拨发票。其中发票包括退货请求的认可，贷方凭证，借方凭证与发票验证，请求。如有质量或价格差异，还要创建一个发票校正。
4.发现理货不是轻而易举事情，它既耗体力又耗脑力。同时又对公司产品的编码有了一定的认识。
2）制品所用原料的名称、牌号、产地、时价：
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名称 |
牌号 |
产地 |
时价 |
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ABS |
757 |
台湾奇美 |
16300元/吨 |
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ABS |
750 |
韩国 |
15500元/吨 |
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ABS |
D-180 |
镇江国亨 |
14700元/吨 |
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PP |
H540注塑级 |
韩国LG |
6400元/吨 |
3）原材料的结构、性能：
（1）ABS (丙烯腈--丁二烯—苯乙烯三元共聚物) Acrylonitrile Butadiene StyreneABS是在聚苯乙烯(PS)树脂改性的基础上,在40年代发展起来的三元共聚物。故它能表现三者组成的共同性能。A．丙烯腈使聚合物耐化学腐蚀性，具有一定的表面硬度。B．丁二烯使聚合物呈橡胶状韧性。C．笨乙烯使聚合物具有刚性和流动性。总之，ABS具有耐热，表面硬度高，尺寸稳定，耐化学性及电性能良好，易于成形和机械加工等特点。
此外，表面可以镀铬，改变树脂中三组分的比例，可以使它具有稍微不同的特性。ABS不透明，能配色成有光泽的其它有色制品，密度1.05左右。大部分ABS数脂无毒不透水，表面可以抛光得到高度的光泽制品。ABS有极好抗冲击强度，且在低温时也不会快速下降，大多数ABS在-40度仍有相当的冲击强度，所以一般ABS塑胶制品使用范围从-40~100度。ABS黑色颜料耐候性较好，如果不是黑色在室外使用后会褪色。
ABS塑料加工工艺：ABS是无定性聚合物，具有聚苯乙烯那样优良的成型加工性，可以注射，挤出，压延，真空，吹塑等等的成型方法。ABS塑料因吸湿小，在一般情况下未经干燥既能加工。成型温度210~240度，耐热型为240~275度，注塑压力60~100MPa，模具温度为40~90度，根据不同的ABS型号，成型收缩率为0.4~0.7%。ABS可以用火焰及焊条焊接和粘结。受热可二次加工成各种各样的形状。与其它原料区分：它不透明，手感比较硬，燃烧比较慢，离火后仍继续，火焰呈黄色黑烟，烧后软化，但无熔融滴落。在注塑模具设计中要注意，ABS一般是外观件多，产品易顶白，
（2）PMMA（聚甲基丙稀酸甲酯）的结构和性能：
PMMA又叫有机玻璃。它是以丙酮、氰化钠、甲醇、碳酸等为原料，制成甲基丙烯酸甲酯，再经聚合而成，它可分为三种构型、无规立构、有规立构、等规立构结构。这三种构型是按不同的聚合机理来划分的。PMMA是由甲基丙烯酸甲酯（MMA）按自由基或阴离子机理聚合而成，工业上多采用自由基聚合，按其聚合的方法有：悬浮聚合、本体聚合、溶液聚合和乳液聚合等，工业上常用悬浮聚合和乳液聚合。
PMMA的常用特性：PMMA的密度为1.19-1.22g/cm3 平均分子量为50-100万。它的最大特点是高透明度，透光率可达92%，是塑料中透光率最好的一种，紫外线的透过率也有75%，而无机玻璃的透光率为85%左右，紫外线透过率仅为10%。PMMA与无机玻璃相比，质轻而富有韧性，抗拉强度和抗弯强度都比无机玻璃好得多，它的冲击强度比无机玻璃高10倍以上，故有“有机玻璃”之称。它耐大气老化，加工成型性好，可以机械削加工，又能用电热丝熔割，还可用氯仿等有机溶剂粘合，因此，PMMA可以二次加工成所要求形状。
PMMA使用的最高温度为95℃，熔融温度为160-200℃，它易燃烧，燃烧时火焰呈浅蓝色，顶端白色，同时发出强烈的花果臭和腐烂的蔬菜臭味。它的化学稳定性好，电绝缘性能也很好。PMMA的主要不足是：表面硬度较低，远不如无机玻璃，容易被外界硬物划伤起毛。
（3）PP（聚苯乙烯）的结构和性能
PP与其它通用热塑性塑料相比，其密度最小，为0.90~0.91g/cm2.力学性能，如抗拉强度、抗压强度、表面硬度和弹性模量均较优异，并有突出的耐应力开裂性和耐磨性。PP有较好的耐热性能，在无外力作用的环境中加热至150℃也不变形，可以在开水中蒸煮，可在100℃以上长期稳定的使用。PP几乎不吸水，具有优良的化学稳定性，除发烟硫酸及强氧化剂外，对其余介质均很稳定，它的高频电性能优良，且不受湿度的影响，易成型加工，可用注塑、挤出和中空成型等多种方法成型各种制品；PP无毒无味，尤为可贵的是，PP有极好的耐曲折型，可以反复对折而不损坏，这是任何其他塑料难以做到的。但是，PP的耐寒性差，耐候性也不好，高温刚性不足，遇火容易燃烧，为了延长使用周期寿命和扩大应用范围，可以对PP塑料进行改性，以克服弱点，强化优势。
4）制品的生产工艺流程、用途：
模具闭合—注射座前移—注射—保压— 制品冷却—注射座后退—楷模—制品顶出多用于各种款式的摩托车灯具，例如：前后泥板、左右侧盖、工具盒、导流罩、挡风玻璃、仪表罩、电瓶盒，灯碗、灯头、灯座等等。
7）制品生产过程中的主要缺陷和解决方法：
（1）塑件充填不足：
主要表现是：型腔未完全充满，使得塑件不饱满，外形残缺不完整。
解决办法：修正和改善排气结构；及时疏通流道；保证浇口的平衡；修正和改善浇注系统；改变浇口位置，将浇口设在壁厚处；合理设计冷料井；检测和调整模具温度，使之处于正常值范围；适当加大注射压力；应合理控制保压时间，壁厚者，保压时间长些，壁薄些，则取短些，一般控制在30-120S；应提高熔体温度；提高注射速度；应使注塑总量不能超过注塑机塑化量的85%，而塑件质量不能超过这个注射总量；若喷嘴为异物所堵塞，使熔体流动不畅而造成充填不足，对此，必须疏通喷嘴；若喷嘴孔太小，熔体的充模速度会降低，难以充满型腔，对此，应更换直径较大的喷嘴；若止逆阀出现故障，会使熔体倒流，导致熔体供料不足，对此，应检修逆阀；若注射行程不够，注射量也会不够，难以充满型腔，对此，应适当加大注射行程；若原料的供应跟不上注射用料要求，也会造成供料不足，对此，应检查原料颗粒是否均与，加料口底都有无原料“搭桥"现象等；修正塑件的厚度与熔体充模时的极限流动长度；根据不同的塑料制品选择壁厚；严格控制再生料的加入量；对能影响熔体流动性的添加剂用量应加以控制；尽量清除原料中难熔固体杂质，或选购优质原料；对易于吸潮的原料要预加干燥。
（2）塑件产生顶白
主要表现是：塑件表面有比较明显的白化现象，即出现霜状微细裂纹，主要是因为在顶白处受力过大所致，在塑件出现顶白的部位，其耐化学药品性能和力学性能均受到很大的削弱。
解决措施：降低型腔内表面粗糙度；将顶出装置置于壁厚处；适当增加脱模的斜度；适当加大推杆端部的截面积；降低熔体温度，减少熔体和模具间的温差；适当延长冷却时间；适当降低注射压力；适当降低保压压力；适当缩短保压时间；
（3）产品产生熔接痕
主要表现：在塑件表面出现的一种线状痕迹，有碍塑件的外观形象，且力学性能也受到一定的影响。产生熔接痕的主要原因，系由若干胶熔体在型腔中混合在一起时，在其交汇处未完全融合在一起，彼此不能融合为一体而形成融合印痕。
解决缺陷的措施：应采用分流少的浇口形式，合理选择浇口位置，如有可能，应尽量选用一点式的浇口；应尽量减少浇口数，并增大浇口截面积；若模具中冷料井不够大或位置不正确，使冷料进入型腔而产生熔接痕，对此，应对冷料井的位置和大小重新进行考虑；浇注系统的主流道进口部位后或分流道的截面积太小，导致熔体流入阻力增大，而引起熔接不良，对此，应扩大主流道及分流道截面积；若模具的冷却系统是设计欠佳，熔体在型腔中冷却太快且暴怒均匀，导致在混合时产生熔接痕，对此，应重新审视冷却系统的设计；如注射压力过低，使得注射过程过慢，熔体在型腔中温度由差异，这种熔体在分流汇合时产生熔接痕，对此，应提高注射压力；若熔体温度过低，低温熔体在分流汇合时容易形成熔接痕，对此，应适当提高熔体温度；如必须采用低温成型工艺时，可适当提高注射压力和注射速度，从而改善熔体的汇合性能，减少熔接痕的产生；若注射机的塑化能力不够，塑料不能充分塑化，导致在冲模时产生熔接痕，对此，应检查注塑机的塑化能力；若喷嘴孔直径过小，使得充，模速度较慢，也易产生熔接痕，对此，应换用大直径的喷嘴；若注塑机的规格较小，料桶中的压力损失太大，易导致不同程度的熔接不良，对此，应换用大规格的注塑机；若塑件的厚度相差过大，熔体在充模时多在薄壁处汇合，此处易产生熔接痕，对此，要使塑件壁厚相差不致过大，且应当平稳过渡；若塑件某处壁厚较薄，熔体在此处的固化速度过快，导致产生熔接痕，对此，在设计塑件壁厚时要注意不能过薄；在塑件上的嵌件过多，熔体在流经这些嵌件时，其流速、流线及温度都会发生变化，当熔体再交汇时易产生熔接痕，对此，应尽量减少嵌件数量；若润滑剂过少，熔体的流动性差，对此，应适当增加润滑剂的添加量；若原料中含湿量大或易挥发物含量高，受热后产生大量气体，使得排气不及导致产生熔接痕，对此，应将原料干燥或清除易挥发物；若脱模剂用量过多或品种不符，都易使塑件表面出现熔接痕，对此，要尽量少用脱模剂或用品种相符的脱模剂；
8）制品的主要性能指标：
1、外观观质量检验及控制
1电镀件表面不得有锈蚀、露底、鼓泡、剥落、色泽应光亮，以发青发蓝为佳。
2 油漆件表面不得有缺漆、起泡、碰伤、生锈、麻点、流挂、起皱、杂漆、砂纸纹等缺陷。
3 焊接件表面不得有漏焊、夹杂、气孔、烧穿、裂纹等缺陷。
2、装配质量检验及控制
1 严格按零部件目录、零部件基本要求进行装配。
2 装配齐全，不得有漏装、错装、装配不到位等现象存在。
3 紧固件可靠不松动。
4 焊接牢固光滑，不得有烧穿、烧焦、污秽、杂质等缺陷。
5 轻拿轻放，合理装配，不得野蛮操作。
6 标志、标识需清楚、完整、一目了然。
四、实习体会：
在这次实习中，我也看到了自己的不足，知识的欠缺让我的好多想法都成为了“理想方程式”，尤其是在整理帐目，分析ERP系统的时候，更是有一种手足无措的感觉。在这个时候，我们的那种初生牛犊不怕虎的“冲劲”就变得荡然无存，取而代之的是畏首畏尾，抑或不知所措。这也让我们看到了实践的重要性。
首先，感谢聪缙电子给我这样的机会，让我为她而工作；同时也为给公司带来的诸多不便，深感不安。
在这个公司，我的思想向成熟更靠进一步，一个人要有自己的思想，有自己的价值观，做好人生的定位——很重要。
其次，我要衷心的感谢我的母校——常州轻工职业技术学院，是您给了我这次实习的机会，是您让我明白了自己的价值。同样，我也要感谢卜建新老师、刘敏老师的悉心指导，正是有了您们的支持才让我们在实践中勇于知难而上，也是您们的教育让我们在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在！
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话：
If you can dream it, you can make it!
标签：毕业 实习报告
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